Tauberbischofsheim · Weltweiter Export DE EN

Typ

Weinig Unimat 23 E

Baujahre: 1996 - 2000

WEINIG Unimat 23 E – Vierseiten-Hobel- und Kehlautomat

Der WEINIG Unimat 23 E ist ein Vierseiten-Hobel- und Kehlautomat zur Bearbeitung von Massivholz im Durchlauf. Er verbindet das Abrichten und Fügen mit dem Hobeln und Profilieren. Typische Anwendungen sind die Fertigung von Fenster- und Türprofilen, Möbelteilen, Profilleisten und Bauteilen für den Innenausbau.

Die Standardausführung verarbeitet Arbeitsbreiten von 20 bis 230 mm und Arbeitshöhen von 8 bis 120 mm. Vier bis sieben Spindeln ermöglichen unterschiedliche Bearbeitungsfolgen. Die Vorschubgeschwindigkeit lässt sich stufenlos zwischen 5 und 24 m/min einstellen.

Bearbeitung und Maschinenaufbau

Ein 2 m langer Abrichttisch unterstützt die Werkstückzuführung. Abrichttisch und Fügelineal besitzen einen Verstellbereich von 10 mm. Die Vorschubwalzen werden über Kardanwellen angetrieben und pneumatisch angedrückt. Angetriebene Rollen im Auslauftisch unterstützen den Werkstücktransport.

Die obere Spindel und der Vorschub lassen sich motorisch in der Höhe verstellen. Mechanische Digitalanzeigen unterstützen das Einrichten; die Werkstückabmessungen werden als Absolutmaße angezeigt. Die vertikalen Spindeln besitzen einen axialen Verstellbereich von 80 mm, die horizontalen Spindeln von 45 mm. Eine Schallschutz- und Sicherheitsvollverkleidung umschließt den Bearbeitungsbereich.

Technische Daten der Standardausführung

Technische Daten der Standardausführung
HerstellerMichael Weinig AG, Tauberbischofsheim
ModellUnimat 23 E
MaschinenartVierseiten-Hobel- und Kehlautomat
Arbeitsbreite20–230 mm bei 140 mm Werkzeugflugkreisdurchmesser
Arbeitshöhe8–120 mm bei 163 mm Werkzeugflugkreisdurchmesser
Spindelanzahl4–7, abhängig von der Ausführung
Spindeldrehzahl6.000 U/min
Spindeldurchmesser40 mm
Motorleistung je Spindel4 kW
Vorschubmotor2,2 kW
Vorschubgeschwindigkeit5–24 m/min, stufenlos regelbar
Werkzeugflugkreis der ersten unteren Spindel125–180 mm
Werkzeugflugkreis der linken Vertikalspindeln112–200 mm
Werkzeugflugkreis der rechten Vertikalspindeln112–250 mm
Werkzeugflugkreis der oberen Horizontalspindeln112–200 mm
Werkzeugflugkreis der weiteren unteren Horizontalspindeln112–250 mm
Durchmesser der Vorschubwalzen140 mm
Pneumatischer Vorschubwalzendruckmaximal 6 bar
Axialer Verstellbereich der Vertikalspindeln80 mm
Axialer Verstellbereich der Horizontalspindeln45 mm
Abrichttischlänge2 m

Je nach Spindelanordnung betragen die Maschinenlänge etwa 3,7–5,0 m, die Breite etwa 1,8–1,9 m und die Höhe etwa 1,6–1,8 m. Das Gewicht liegt bei etwa 3.000–4.100 kg. Diese Werte beziehen sich auf die acht dargestellten Ausführungen und sind keine einheitlichen Abmessungen aller Maschinen.

Sonderausstattungen und Ausführungsvarianten

Universalspindel
Bearbeitung von oben, unten, rechts, links und schräg, beispielsweise zum Nuten, Hinterkehlen oder Auftrennen. Der Werkzeugflugkreis beträgt 100–200 mm.
Linke Mobilspindel
Elektronische Messung unterschiedlicher Rohholzbreiten und automatische Anpassung der Spindelposition. Die Spanabnahme ist programmierbar; bis zu 40 Rastermaße lassen sich speichern.
WEINIG ATS
Speicherung von bis zu 98 Werkstückdimensionen und automatische Positionierung der linken und oberen Spindel unter Berücksichtigung des Werkzeugradius.
WEINIG CAS-LogoPac
Rechnerunterstütztes Rüstsystem für bis zu 9.999 Profile. Es verwaltet Profil- und Werkzeugmaße und zeigt die berechneten Einstellwerte an den Spindeln an. Die Einstellung erfolgt über Handkurbeln.
Kurzteilebearbeitung
Verkürzter Walzenabstand und ein Kurzteilepaket für Werkstücke ab 320 mm Länge sind als Extras vorgesehen. Eine Nutenführung unterstützt die Bearbeitung kurzer, gekrümmter und ungekappter Werkstücke.
Erweiterte Leistungs- und Arbeitsbereiche
Optional sind ein Vorschub von 6–36 m/min, stärkere Spindelmotoren bis 15 kW, ein stärkerer Vorschubantrieb bis 8,6 kW sowie Ausführungen mit 260 mm Arbeitsbreite oder 160 mm Arbeitshöhe vorgesehen.
Weitere Ausstattungen
Glasleistensäge, verkürzter Aufgabetisch mit 1,2 m Länge, 2,5-m-Abrichttisch, Beschickungsmagazine und zusätzliche Einrichtungen zur Werkstückhandhabung ergänzen die Baureihe.

Einsatz und Einordnung

Der Unimat 23 E eignet sich für das vierseitige Hobeln und die Herstellung profilierter Massivholzteile in kleinen und größeren Serien. Die Bearbeitungsmöglichkeiten hängen von der Spindelanordnung, den eingesetzten Werkzeugen und der tatsächlich vorhandenen Sonderausstattung ab. Angaben zur Standardausführung und zu optional erweiterten Arbeitsbereichen sind deshalb getrennt zu betrachten.

Quelle & Dokumentation

Michael Weinig AG, Herstellerprospekt „Unimat 23 E“, deutsche Fassung, insbesondere gedruckte Seiten 2–10 und 12–14. Archivdatei: weinig-unimat-23-e.pdf. Ein eindeutig ausgewiesenes Erscheinungsjahr ist im Scan nicht angegeben. Die Angaben entsprechen dem historischen Dokumentationsstand; technische Änderungen waren vorbehalten.

Hinweis: Dieser Text wurde mit Unterstützung von KI erstellt und geprüft. Trotz sorgfältiger Prüfung können Fehler enthalten sein.

Prospekte zu diesem Typ

Aktuelle und archivierte Maschinen des Typs Unimat 23 E von Weinig.

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